English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2025-12-11
A ສາຍການຜະລິດແບບປະຈໍາຕົວ DC Brushedແມ່ນລະບົບການຜະລິດແບບປະສົມປະສານທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອອັດຕະໂນມັດ, Winding, ເຊິ່ງສົມຄວນ, ການວັດແທກ, ການວັດແທກ, ແລະການທົດສອບທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜະລິດລົດຈັກ DC. ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ມີການປົກຄອງ rotor ທີ່ສອດຄ່ອງ, ຜົນຜະລິດໄຟຟ້າທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ສຽງລົບກວນຕ່ໍາ, ແລະການປະຕິບັດທີ່ເຮັດໄດ້ອີກຫລາຍພັນຫນ່ວຍຫລືຫລາຍພັນຫນ່ວຍ.
ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານວິຊາການ, ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບໃຫ້ບັນທຶກການຜະລິດ dc brused ປົກກະຕິ, ສະແດງປະເພດຂອງສະຖານີຂັ້ນຕອນ, ຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພວກເຂົາ. ພາບລວມນີ້ຊ່ວຍຊີ້ແຈງຄຸນລັກສະນະດ້ານວິສະວະກໍາແລະຄວາມສາມາດໃນການດໍາເນີນງານທີ່ກໍານົດຜົນໄດ້ຮັບ, ຄຸນນະພາບ, ແລະສະມັດຕະພາບໄລຍະຍາວ.
| ອົງປະກອບຂອງລະບົບ | ຫນ້າທີ່ສໍາຄັນ | ຕົວແທນພາສາວິຊາການຕົວແທນ | ມູນຄ່າ / ຄວາມສາມາດ |
|---|---|---|---|
| ສະຖານີລົມສາຍ | ອັດຕະໂນມັດ coil winding | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນສູນກາງ | 0.10-1.20 ມມ |
| ຄວາມໄວ winding | 1500-3000 rpm | ||
| ໂມດູນ stacking | ຮູບແບບ rotor stack | ຄວາມທົນທານສູງ stack | ± 0.02 ມມ |
| ຫນ່ວຍບໍລິການຂ່າວເພົາ | ໃສ່ Shafts ທີ່ຊັດເຈນ | ການຄວບຄຸມກໍາລັງກົດ | 1-3 kus ສາມາດປັບໄດ້ |
| ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຜູ້ເດີນທາງ | ເຂົ້າຮ່ວມໃນວົງຈອນແລະຜູ້ເດີນທາງ | ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະ | ຕົວເລືອກ Tig / Laser / Arc |
| ສະຖານີດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວ | ຮັບປະກັນການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາ | ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຖືກຕ້ອງ | ≤1ມກ |
| ສະຖານີທົດສອບໄຟຟ້າ | ດໍາເນີນການຕ້ານການຕໍ່ຕ້ານແລະການກວດ | ແຮງດັນການທົດສອບການທົດສອບ | ເຖິງ 5 kv |
| ລະບົບກວດກາວິໄສທັດ | ກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານແລະມິຕິ | ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຮັບຮູ້ AI | ≥999% ອັດຕາການຊອກຄົ້ນຫາ |
| ລະບົບໂອນຍ້າຍແບບອັດຕະໂນມັດ | ຍ້າຍຫນ່ວຍງານໃນທົ່ວສະຖານີຕ່າງໆ | ຮອບວຽນເວລາຕໍ່ໄປ | 3-7 ວິນາທີ |
ພາກສ່ວນຕໍ່ໄປນີ້ຂະຫຍາຍອອກໄປໃນລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໃນສີ່ຂໍ້ທີ່ວິເຄາະທີ່ສໍາຄັນ, ປະກອບມີປະມານ 3000 ໂຄງສ້າງໂຄງສ້າງລະດັບປະມານ 3000 ຄໍາສໍາລັບຜູ້ອ່ານດ້ານເຕັກນິກຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ແລະ B2B.
ສາຍການຜະລິດທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຜະລິດ rotor dc brused ປະຕິບັດຕາມສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ສ້າງຂື້ນປະສານກົນຈັກ, ໄຟຟ້າ, ແລະລະບົບຄວບຄຸມດິຈິຕອລ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສະຖາປັດຕະຍະກໍານີ້ແມ່ນຂື້ນກັບລໍາດັບການເຮັດວຽກ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສະຖານີ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງກັບຄຸນນະພາບ.
ບັນໄດທີ່ໂດດເດັ່ນແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນທໍາອິດ. ລະບົບຕ້ອງຮັບປະກັນການສະແດງເຫຼັກທຸກສະແຕນເລດແມ່ນສອດຄ່ອງແລະຖືກຈັດເຂົ້າໃນເອກະພາບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແມ່ເຫຼັກ. Stacking Moduces ອີງໃສ່ກົນໄກການສັ່ນສະເທືອນ, ກົນໄກການຈັດສັນລະບຽບຂອງ servation, ແລະເຊັນເຊີຄວາມສູງ. ສິ່ງເຫລົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ແກ້ໄຂຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ປ້ອງກັນການສະເຫນີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ມັນຈະແປເປັນຄວາມບໍ່ສົມດຸນຫລືຄວາມສັ່ນສະເທືອນ.
ເລຂາຄະນິດ Coil ໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າ, ຜົນຜະລິດແຮງບິດ, ແລະລຸ້ນຄວາມຮ້ອນ. ເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງ, ສະຖານີລົມນໍາໃຊ້ Servo Motors ດ້ວຍຄໍາຕິຊົມທີ່ປິດ, ຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງກັນຕະຫຼອດວົງຈອນການ. ເຄື່ອງສັ່ນສະນິດ tensioners ກໍານົດລະບຽບການດຶງ, ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຫຼືການຍືດຕົວ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບແບບຂອງໂປແກມຮັກສາການນັບແລະການແຈກຢາຍ. ນີ້ຮັບປະກັນທັງຫມົດ rotor ຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານຂອງໄຟຟ້າໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ.
ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະເຊື່ອມຕໍ່ສາຍລວດລາຍທີ່ນໍາໄປສູ່ສ່ວນຂອງຜູ້ເດີນທາງ. ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມເລເຊີ ເຊັນເຊີເວລາທີ່ແທ້ຈິງຕິດຕາມອຸນຫະພູມ WELD ແລະຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີຂໍ້ຕໍ່ເຢັນຫຼືບາງສ່ວນ. ໂດຍການຮັກສາຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເປັນເອກະພາບ, ລະບົບຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານຂອງມໍເຕີຄວາມໄວສູງ.
ການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວກໍາຈັດແຫຼ່ງການສັ່ນສະເທືອນ, ຮັບປະກັນວ່າມໍເຕີດໍາເນີນງານຢ່າງງຽບໆແລະຂະຫຍາຍຊີວິດທີ່ງຽບສະຫງັດ. ລະບົບການດຸ່ນດ່ຽງການດຸ່ນດ່ຽງສອງຍົນທີ່ມີການວັດແທກມະຫາຊົນແລະແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ສົມດຸນໂດຍອັດຕະໂນມັດຜ່ານການກໍາຈັດວັດສະດຸຫລືການເຈາະ Micro. ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຖືກຕ້ອງເຖິງ≤1ມກ, ເຊິ່ງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຄື່ອງປະດັບອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ, ແລະເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກໍາ.
ສະຖານີທົດສອບໃຫ້ການທົດສອບເພີ່ມເຕີມ, ການກວດສອບຄວາມຕ້ານທານ, ການວັດແທກການສນວນກັນ, ແລະການພິສູດຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງວົງຈອນ. ການທົດສອບການເພີ່ມຂື້ນເຖິງ 5 kV ກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນກັບການກວດກາສາຍຕາຫລືກົນຈັກ. ການທົດສອບໄຟຟ້າຢັ້ງຢືນວ່າທຸກ rotor ພົບກັບຕົວກໍານົດການທີ່ເປັນປະໂຫຍດກ່ອນທີ່ມັນຈະອອກຈາກເສັ້ນ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ອັດຕະໂນມັດແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດ rotor ທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂື້ນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດແລະຄວາມເຂັ້ມຂອງການຜະລິດ.
ທຸກໆສະຖານີຂະບວນການສື່ສານໂດຍຜ່ານເວທີ PLC ຫຼື PLOW PROW PL Industrial. ເຊັນເຊີເກັບກໍາຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້, ແຮງບິດ, ຄວາມຕຶງຄຽດ, ແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ. ໃນເວລາທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເກີດຂື້ນ, ລະບົບປັບຕົວພາລາມິເຕີຫຼືຢຸດການຜະລິດເພື່ອຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ຄວາມບົກຜ່ອງ. ການຄວບຄຸມການປິດແບບນີ້ໃຫ້ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄາດເດົາໄດ້ແລະເຮັດວຽກໄດ້.
ການກວດກາການກວດກາໄຟຟ້າ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ການເຮັດໃຫ້ຮ່າງກາຍແລະມິຕິ. ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ≥999%, ລະບົບວິໄສທັດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເພິ່ງພາອາໄສການກວດກາຄູ່ມື. ມັນຍັງເປັນເອກະສານທີ່ຜິດປົກກະຕິປະເພດ, ເຮັດໃຫ້ການວິເຄາະທາງໄຂມັນແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນການອອກກໍາລັງງານຄູ່ມື, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການເຮັດວຽກງານໃຫມ່, ເພີ່ມຂື້ນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸເສດ. ໃນຂະນະທີ່ການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສູງກວ່າ, ຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນທຶນໃນໄລຍະຍາວເກີດຂື້ນຈາກຄວາມສອດຄ່ອງ, ຜົນຕອບແທນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະກໍານົດເວລາທີ່ຄາດເດົາໄດ້.
ລະບົບການຕິດຕາມ tag tag ແຕ່ລະຕົ້ນໄມ້ທີ່ມີລະຫັດ serial ທີ່ເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າໃນຂໍ້ມູນປຸງແຕ່ງ. ນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງການກວດສອບຄຸນນະພາບ, ການບໍລິຫານການຮັບປະກັນ, ແລະປະຕິບັດຕາມຂະແຫນງການຜະລິດລົດຍົນແລະອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຽກຮ້ອງປະຫວັດການຜະລິດ.
ໃນຖານະເປັນຄວາມຕ້ອງການຂອງ DC Motors ເຕີບໃຫຍ່ໃນລົດຍົນ, hvac, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ເຄື່ອງຫຼີ້ນອຸດສາຫະກໍາ, ມີສາຍການຜະລິດເລື້ອຍໆແລະສະເພາະເຈາະຈົງ.
ສະຖານີສາມາດໄດ້ຮັບການເພີ່ມ, ເອົາອອກ, ຫຼືຍົກລະດັບເພື່ອໃຫ້ກົງກັບເປົ້າຫມາຍທີ່ກົງກັບເປົ້າຫມາຍ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດຂະຫຍາຍຈາກການຕັ້ງຄ່າເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດໄປໂດຍອັດຕະໂນມັດໄປໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນອັດຕາຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂື້ນ. ແບບໂມດູນນີ້ເຮັດໃຫ້ງ່າຍດາຍຍັງເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງ.
ເຄື່ອງປະດັບທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ຮູບແບບ Winding Proming, ແລະໂມດູນ shaft ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ການປັບຕົວນີ້ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ສາຍການຜະລິດຂະຫນານ.
ຜູ້ຜະລິດນັບມື້ນັບຍອມຮັບເອົາການບໍາລຸງຮັກສາການຄາດເດົາ, ໃຫ້ກູ້ສຽງສັ່ນສະເທືອນ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນແລະການວິເຄາະການປະຕິບັດ. ແກັບເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຊອກຄົ້ນຫາກ່ອນໄວອັນຄວນ, ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໄວສູງ.
ການເຊື່ອມຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາອະນຸຍາດໃຫ້ Dashboards ການປະຕິບັດເວລາຈິງ, ການວິນິດໄສທີ່ຜິດພາດໃນໄລຍະຫ່າງໄກ, ແລະການຜະລິດ. ທີມງານສາມາດຕິດຕາມກວດກາເວລາວົງຈອນການ, ອັດຕາການຂູດ, ແລະສະພາບການຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈການຜະລິດທີ່ເກີດຈາກຂໍ້ມູນ.
ສາຍການຜະລິດແບບ ROR ROTOR RORIED ແມ່ນຊັບສິນທາງຍຸດທະສາດແທນທີ່ຈະກ່ວາເຄື່ອງງ່າຍໆ. ຄຸນຄ່າຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດໃນການສະຫນັບສະຫນູນການຂະຫຍາຍຕົວ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະໃຫ້ການປະຕິບັດງານທີ່ຄາດເດົາໄດ້.
ການປະຕິບັດ Rotor ທີ່ຫມັ້ນຄົງຈະຊ່ວຍໃຫ້ສິ່ງລົບກວນກ່ຽວກັບມໍເຕີ, ເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຮງບິດ, ແລະຊ່ວຍເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຮຽກຮ້ອງຮັບປະກັນຫນ້ອຍກວ່າແລະການໃຫ້ຄະແນນສູງຂື້ນ.
ມີເວລາຮອບວຽນທີ່ຕໍ່າເປັນ 3-7 ວິນາທີຕໍ່ເວລາຂີ່ລົດ, ການກໍານົດເວລາການຜະລິດຈະຖືກຕ້ອງກວ່າ. ນີ້ສະຫນັບສະຫນູນການຈັດສົ່ງພຽງແຕ່ເວລາພຽງແຕ່, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບລູກຄ້າ OEM ແລະ ODM ໃນອຸດສາຫະກໍາຜະລິດຕະພັນລົດຍົນແລະເຄື່ອງໃຊ້.
ຄຸນນະພາບ rotor ດີກວ່າການເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດງານຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ນີ້ໄດ້ເສີມສ້າງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຍີ່ຫໍ້ແລະສະຫນັບສະຫນູນຄວາມສໍາພັນຂອງລູກຄ້າໃນໄລຍະຍາວໃນຕະຫຼາດໂລກທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ.
ສາຍການຜະລິດຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດຕະຫຼອດເວລາໃນຮອບວຽນການຜະລິດຍາວແນວໃດ?
ເສັ້ນຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດ, ຄວາມໄວໃນການຫມູນວຽນ, ແລະເຮັດໃຫ້ການນັບຜ່ານມໍເຕີທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍການ serven ດ້ວຍການກວດສອບ loop ປິດ. ເຄື່ອງສັ່ນສະຫວ່າງແລະເຄື່ອງຫມາຍຄວາມສອດຄ່ອງປ້ອງກັນຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນແຕ່ໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງລະດັບຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານຫມັ້ນຄົງ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜົນຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບທຸກໆ rotor.
ການດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດແນວໃດເພື່ອກໍາຈັດການສັ່ນສະເທືອນແລະປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງລະບົບ?
ເຄື່ອງຈັກທີ່ສົມດຸນແບບເຄື່ອນໄຫວວັດແທກການແຈກຢາຍມະຫາຊົນໂດຍໃຊ້ການວິເຄາະຍົນສອງຄັ້ງ. ໃນເວລາທີ່ການກວດພົບຄວາມບໍ່ສົມດຸນ, ລະບົບການຊົດເຊີຍໂດຍການກໍາຈັດວັດສະດຸຫຼືດັດປັບການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຂະບວນການນີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດການສະແດງທີ່ລຽບ, ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສຸດ, ແລະມີສ່ວນປະກອບທີ່ຍາວກວ່າ.
ເສັ້ນຜະລິດຕະພັນຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດແບບ DC Brushed ເປັນຕົວແທນຂອງລະບົບນິເວດການຜະລິດທີ່ມີຄວາມສາມາດຢ່າງເຕັມສ່ວນເຊິ່ງລວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີກົນຈັກ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີການຮັບປະກັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການຜະລິດ rotor ທີ່ສອດຄ່ອງ. ຄວາມສາມາດຫຼັກຂອງມັນແມ່ນນອນໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດໄຟຟ້າທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງການດໍາເນີນງານ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນແບບການຜະລິດແບບສາມາດໃຊ້ໄດ້. ໃນຖານະເປັນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮັບຮອງເອົາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກມໍເຕີທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນເພີ່ມຂື້ນ, ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄຸນນະພາບ rotor ທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຍັງສືບຕໍ່ເຕີບໃຫຍ່. ລະບົບອະທິບາຍຢູ່ທີ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນໃນຂະນະທີ່ກະກຽມການປັບປຸງໃນອະນາຄົດ, ການຄວບຄຸມດິຈິຕອລ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສະຫຼາດ.
ສໍາລັບອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ຊອກຫາຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ROTTOR-ROTOR,Shuairui®ສະຫນອງວິທີແກ້ໄຂທາງດ້ານວິຊາການທີ່ເຫມາະສົມກັບຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາ. ເພື່ອສໍາຫຼວດສະເພາະ, ຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງ, ຫຼືການສະຫນັບສະຫນູນການເຊື່ອມໂຍງໂຄງການ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບການປຶກສາຫາລືເພີ່ມເຕີມ.